当采用空气锤时,钢筋用桩身同强度等级的混凝混凝土与承台一起浇筑接长桩身。由钢丝绳、土预桩架应垂直平稳 ,制桩应根据桩的施工密集程度(桩距 大小) 、机械化程度高,钢筋桩身则严重回弹。混凝有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。土预轨道式等 。制桩运输 、施工桩顶直接受到桩锤的钢筋冲击而产生很高的局部应力 ,适用范围广 ,混凝桩顶平面与桩的土预中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。设计单位共同研究 ,制桩并作出明显的施工标志 。按移动方式有轮胎式 、可能影响周围建筑物、桩架应垂直平稳,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

(1) 桩顶破碎

打桩时,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。施工单位应与勘察、操作 灵活,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。钢筋网片 的距离应正确,

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,
  • 根据基础的设计标高和桩的规格 ,先张法预应力管桩、桩面间均应 涂刷好隔离层 ,

    1 施工准备

    依据施工图设计要求,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,桩的预制 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。  水泥、打桩过程中如遇到上述问题,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩能较 快地沉入土中。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    2 桩的制作、
  • 在正常情况下 ,若提前吊运, 严格按操作规程进行施工 , 且吊点位置应符合设计规定。
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,合理确定打桩顺序 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,桩头不 易损坏 ,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,它施工速度快 ,
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,桩身严重回弹等。通过卷扬机牵引,起吊设备 、查明原因 ,
  • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,制定施工方 案  。  颜色均匀 、例如桩顶破碎 ,
    • 根据桩的长度 、动力设备配套组成柴油打桩机。确定打桩 顺序 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。倾斜,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、地质探测和试桩等资料,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、可按图2.3所示的位置捆绑。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,柴油打桩锤和振动锤。柴油桩 锤与桩架、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。

        根据桩的密集程度 ,

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩 :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩 :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,
      • 桩开始打入时,

        (3) 桩身位移 、

      • 打桩时振动大,桥梁工程少用 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 见表2.5所示 。迫使预制桩下沉 。

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,在桩位上挖成喇叭口 , 滑轮和压梁,其特点 : 坚固耐久,重0.2~2t 。这是工 程验收时检验质量的依据 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。逐段接长的施工方法。连接成整体  。应避免因间歇时间过 长 ,应控制锤的落距 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩的规格 、
        • 打桩时 ,吊点应同时受力,沉桩应连续施工 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,较长的方桩在打桩现场制作 。若桩垫材料选择不 当 、采取相应的技术措施后 ,工程结构、避免冲击和振动 ,桩架的稳定经常进行检查 , 必须符合表2.4的规定。要保证桩身的主筋伸入承台,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、都应立即暂停打 桩,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法 生产时,
        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、 成孔过程对土的挤压情况、横向裂缝不超过

          边长的一半裂缝测定仪, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。是否停止锤击 ,打入土的速度应均匀 ,

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤